(1)充电器外壳冲压件在成形过程中可一次加工出如车桥,顶盖板,门框等大型复杂的三维几何形状的工件;
(2)因为液体在成形过程中冷却作用,使工件被”冷作强化”,获得比一般冲压加工更高的工件强度,这使得允许采用更薄的板材,使工件更轻量化;
(3)充电器外壳冲压件工件外表板面只与压力液体接触,加压过程较平缓,零部件成形变化均匀,可获得匀称的压力分布,并能获得者好得多的平滑外表面;
(4)液压内盛开有的冲模和工具费用可下降40%,特别降低了凸型零件加工的节拍时间较短,约为0.1-0.5MIN,这在特种成形工艺中是较短的,可实现批量生产.
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