深拉伸冲压之无料带生产无刷电机外壳

      无料带生产无刷电机同外壳深拉伸冲压在市场上并不难，很多工厂都能做，其中有料带生产的叫连续模深拉伸，富士冲也开过很多连续深拉伸冲压的业务，3系电机外壳、2系电机外壳等都是通过旋切的工艺连续模深拉伸冲压成型，在这里主要分享一下无料带生产无刷电机外壳的经验。

　　无料带生产的模具叫传送模，查勘具由冲头和凹模组成，一个工位一副模具，一般可达18个工位，设计模具时通常会考虑用满所有的工位，这样使得产品每一步的成型更加稳定，出来的产品效果更好。

　　传送模与连续模最大的区别就是无料带传送，产品单独存在于模具里，靠内置机械手在工业之间传送，可任意反转，这使得我们可以成型出相对比较复杂的外形特征，比如：螺纹、侧孔、侧槽、端面的逆向拉伸等，可以生产各类产品。

　　相比普通冲压，传送模具有节约材料成本、减少废料、降低组装成本和时间等明显优势，通过改善产品的外型结构达到要求并保留自身强度，有效的利用原材料，使废料率降到低。

　　标签：酒瓶带线车充外壳