众所周知,在塑料注塑加工进程中,如果不能很好的控制好各种参数,那么塑料制品在定型后就极易发生缩短,进而影响到塑料加工的精度。那么,缩短性都会给塑料加工带来哪些不良影响呢?下面跟着车充外壳厂家一起来了解下。
1、加工后缩短:
塑料的缩短又可分为成型加工缩短和加工后缩短两类。加工后缩短为制品脱模后一段时间内的缩短,与成型缩短比较,后缩短一般比较小。后缩短发生的第一个原由于制品内部应力的松懈效果。对于分子链呈刚性的聚合物,制品的后缩短比较大;这首要是由于刚性分子链运动速度慢,其分子链从一种状态转变为另一种状态,需要一个较长时间的重新排列进程,因而后缩短时间比较长,并且后缩短率比较大。另一方面,刚性分子链易发生内应力,成型后会进行慢慢地应力松懈。引起后缩短的第二个原由于持续结晶。对结晶聚合物而言,塑料加工成型时,并未达到完全结晶,在常温下仍可持续结晶,然后引起制品的微量缩短。
2、平均缩短率:
由于塑料加工的缩短大小受成型条件影响比较大,因而其缩短率不是一个固定值,而是一个范围,在详细加工进程中,各种加工条件可使成型缩短率增大,则可选取4%为详细缩短率;如果详细成型条件有利于成型缩短率的减小,则可选取2.5%为详细缩短率。当然,后一种选取方法难度比较大。
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