1.当应力由于脱模不良而变形时,可以通过增加推杆的数量或面积并设置脱模斜率来解决。
2.当由成型条件引起的残余应力引起的变形时,可以通过降低注射压力,增加模具并使模具温度均匀,提高树脂温度或采用退火方法来降低应力。
3.由于不适当的冷却方法,如果冷却不均匀或冷却时间不足,则可以调整冷却方法并延长冷却时间。 例如,可以提供尽可能靠近变形的冷却回路。
4.对于因成型收缩引起的变形,必须修改模具设计。 其中,樶重要的是使产品壁厚保持一致。 有时,在这种情况下,我们必须通过测量产品的变形并沿相反方向修整模具来校正模具。 收缩率大的树脂通常是结晶性树脂(例如聚缩醛,尼龙,聚丙烯,聚乙烯和PET树脂)而不是非结晶性树脂(例如PMMA树脂,聚氯乙烯,聚苯乙烯,ABS树脂和AS树脂等)。 另外,由于玻璃纤维增强树脂具有纤维取向,因此变形也大。
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