注塑加工工艺产品制造的温度控制方法有:筒温度,嘴温度,具温度等,来看看下面的详细介绍吧。
1、筒温度:注塑加工过程需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动,而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
每种塑料都具有不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同,其流动温度及分解温度是有差别的,这是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同类型的注射机内的塑化过程也是不同的,因而选择料筒温度也不相同。
2、嘴温度:注塑加工的喷嘴温度通常是略低于料筒樶高温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的"流涎现象"。
喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵塞,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
3、具温度:模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。
注塑加工模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
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